我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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使用直縫焊管設備時(shí)會(huì )遇到哪些故障：

1、劃傷

在直縫焊管設備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成，一是導向機構，二是擠壓焊接機構。導向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側，裝有導向套的導向結構調整不合理可能會(huì )造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導向套的高度位置不正確，或上下導向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導向套產(chǎn)生磨擦后形成。

2 擠壓焊接機構劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線(xiàn)的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫埋弧焊接鋼管的制造過(guò)程說(shuō)明：

1.平板探針：用于進(jìn)入大生產(chǎn)線(xiàn)的LSAW接頭后，即進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)，這是初的全板超聲測試。

2.銑削：用于銑削的機器通過(guò)兩邊銑削板執行此操作，以滿(mǎn)足板寬和側面平行于形狀和程度的要求。

3.預彎曲面：通過(guò)在預彎曲板邊緣上使用預彎曲機來(lái)實(shí)現此面。板邊緣需要滿(mǎn)足曲率要求。

4.成型：在預彎曲步驟之后，在JCO成型機的前半部分中，在沖壓鋼板之后，將其壓制成“ J”形，而在同一鋼板的另一半上，將其彎曲并壓緊。制成“ C”形，然后終開(kāi)口形成“ O”形。

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大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)工藝主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，這是一種空心母材無(wú)芯棒的連續軋制工藝。在保證母管焊接技術(shù)的前提下，焊管張力減徑工藝是將整根焊管加熱到950度以上，然后用張力減徑機(張力減徑機有24道次)軋制成各種外徑和壁厚的成品管。

該工藝生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通高頻焊管存在本質(zhì)的區別，焊縫的金相組織和力學(xué)性能可與加熱爐加熱后的母材一致。另外，鋼管的尺寸精度可以通過(guò)多道次張力減徑機軋制和大口壁鋼管的自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現。

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